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陶瓷真空过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分
发表日期:2020/1/14       点击:280
摘要:陶瓷真空过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分
陶瓷真空过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分。陶瓷真空过滤机的工作由PLC的控制来完成,该控制系统设有自动/手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。

自动过滤的程序是: 启动搅拌器和圆盘 →启动真空泵 (真空 ≤ 0.7)和滤液泵 →关闭槽 底排放阀 →自来水供给反冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽 真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘反冲洗 → 输料皮带将精矿送入矿仓。 

槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测 ,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液 位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。

液位上、下限值根据生产需要自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。 

陶瓷真空过滤机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清洗,以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法,清洗有手动和自动清洗两种。 

陶瓷真空过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板,陶瓷过滤板具有产生毛细作用的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔中始终保 持充满液体状态,无论什么情况下都是透水不透气,真空度高。

陶瓷真空过滤机的结构:

陶瓷真空过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。


槽体采用耐腐蚀的不锈钢,起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料、避免物料的快速沉降;陶瓷过滤板安装在辊筒上,辊筒在可无级变速的减速机的带动 下旋转。 


陶瓷真空过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板,不用滤布,降低生产成本,卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙,以防止机械磨损,延长了使用寿命。陶瓷真空过滤机采用反冲洗,联合清洗等方法,该系统采用PLC全自动控制,并 配有变频器、液位仪等装置。

开机时,矿浆阀门由液位仪监控,控制矿浆液位的高低,真空罐滤液由液位仪检测,当至高位时,PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门,快速排水。陶瓷真空过滤机可根据用户的不同要求,采用远程控制或集中控制。
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