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颗粒形态对材料性能与质量有明显影响
发表日期:2019/6/2       点击:221
摘要:

2. 高纯化

高纯化是为T排除外来杂质的千扰,实现物质本身的特性。高纯度产品可产生巨大增值, 99. 998%的Zr02价格为普通耐火材料用Zr02价格的300多倍,是电子材料用Zr02价格的50多倍。高 纯重晶石[WBaS04) >99%]已用于制备高性能导电材料,广泛用于导电塑料、导电橡胶和导电涂料 等,在航空航天、精密电子、通信技术等领域获得广泛应用。

3. 功能化和复合化

功能化和复合化是人们对材料性能追求的结果,也是高新技术发展的需求。如新型毛细管状苯乙 -二乙烯基-本离子交换树脂中Fe20,构成的磁性材料,在室温下具有极强的磁性,而且有良好的光透 明性。由于具有这种特殊功能,其在彩色成像和印刷中得到良好的效果。功能是材料的核心,科技的 发展需要各种功能的材料;复合的目的是人为地赋予材料新的功能。例如含有氧化锑的亚微米级氧化锡,不但导电而且透明。

4. 精细化

材料的精细化是指粉体性能的情细化,如对其颗粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面、孔容、孔 径、晶相、导电、磁性、光吸收、光导等一系列性能,对不同粉体有不同的要求。封装$02不同的形 状,会产生不同的效果。

四、矿物颗粒的形态处理

非金厲矿物的颗粒形态处理通常是矿物材料加工的一个重要内容。矿物颗粒形态处理的关键是在 粉碎、磨剥解离或松解过程中,要最大限度地保护和展现矿物晶体结构特征。在形态处理的同时也包 含矿物精选。颗粒的形态处理与矿物精加工密不可分。

(一)充分发挥矿物材料的颗粒形态特性

颗粒形态对材料性能与质量有明显影响,,制造云母增强塑料(聚丙烯PP)时,使用200-HK 母粉-62 (xm45%,径厚比5)与使用同样比例的325 - S云母粉-62 fjuri84% ,径厚比 30)相比,其制品抗拉强度提高8%,弯曲强度提高8. 75%,比未使用云母增强的聚丙烯(PP)制品 强度分别提高34%及43. 75%。

用同一种矿物原料生产不同材料时,对矿物颗粒形态的要求也不同。制造石棉水泥制品时要求增 强纤维中含有一定堡的硬结构纤维,以利于纤维分散及成型脱水过滤,并改善刚度,纤维长径比25 ~ 8〇效果较好。生产石棉纺织制品时则要强调纤维的可纺性,其长径比一般大于1000。矿物颗粒的形态 处理方法及功能见表2

2矿物颗粒形态处理的主要方法

矿物形态 解离方法

主要功能

举 例

层片状矿物

(1) 磨剥解阅

(2) 膨胀剥离

提高界面黏附力,除杂.复合材料增强. 增加光泽,耐尚温

鳞片石墨,石墨线.胶体石墨.云母粉,珠光云 母,膨胀蛭石

纤维状矿物

0 )机械梳棉 (2)磨剥解离

可纺性,复合材料增强,绝热、隔音,界 面吸附活性

海泡石制品.摩擦材料.密封材料

颗粒状矿物

(1) 超细粉碎

(2) 胶体磨碎

(3) 超傚细粉碎

复合增强与性能调节.减摩、增白,稳定 性,可塑性,高纯超纯化

石英、滑石、硅藻土,催化剂载体,各类精细陶 瓷.涂料、颜料

粘土矿物

(1) 超细磨

(2) 剥片法

胶体性,离子交换性,吸附性,陶瓷烧结 性.高比表面与化学活性

高岭土、膨润土、伊利石、海泡石、累托石、凹 凸摔石粘土

(二) 促使矿物颗粒充分分散于流体中

使矿物颗粒充分分散到液体或气体中,目的是促进两相流的化学或物理化学反应,或者使矿物材 料在液体中形成稳定的分散相。分散及分散相的稳定程度主要决定于矿物的粒径大小、颗粒密度、形 状尺寸、摩擦系数、介质黏度、界面电性,以及介质与颗粒材料的亲和能力等。通常制备界面改性材 料及化学处理矿物颗粒,要求矿物颗粒有尽可能微小的尺寸;制备稳定的分散相材料,还要求提高或 改变材料的表面化学活性及介质亲和能力.

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