全自动盘式陶瓷过滤机 转鼓真空脱水机 尾矿污泥固液分离设备

【生产能力】：1.9-76.0t/h

陶瓷真空过滤机

产品介绍

      TC系列精密陶瓷真空过滤机集机电，微孔陶瓷，超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效，节能过滤设备，广泛应用于矿山，冶金，化工，环保等行业。

产品图片

 产品特点

TC精密陶瓷真空过滤机的主要特点是：

      （1）高真空度（真空度为0.09-0.089MPa),滤饼水份低。

      （2）滤液含固量小于0.005%。可反复利用，减少排放。

      （6）采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

结构原理   

      陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮刀，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。

      过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥，转子继续转动至装有刮刀的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。

      卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置，形成从过滤板内部向外的冲洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔内的颗粒。然后重新浸入浆料。

      当过滤机运行较长时间后，可进行对过滤板的全面冲洗，所使用的反向冲洗液可加入化学剂，并协同超声波振荡，以保持过滤机的高效运行。

陶瓷真空过滤机安装现场并运行

备注：以上表格仅供参考，产品可以接受定制。

各类矿种处理分析表
 

陶瓷过滤板 

       陶瓷板广泛运用于钢、铁铅锌、镍、铝各类矿物的精矿脱水和 尾矿脱水。适用于物料从-200目占50%到-400目占 90%以及几微米物料；以其高分离率、高分离精度、高运行效率和优良的技术经济指标以及广泛的适用性得到了用户的信任。
微孔陶瓷过滤板是一种 大面积多孔陶瓷过滤板，采用‘单片烧制，双面复合成型’的独特工艺，结构上采用薄壁中空内填支撑球，过滤面积大、强度高、孔径均匀，并可 根据实际酸洗及超声波清洗等方法，保证长期使用过 滤效率不降低。骨架密度大，膜层强度高，耐压耐腐蚀。开孔率高，生产能力大，过滤精度 高。真空能耗低，材质精细，整体复合，不使用胶粘合。再生方法多，可使用高温高压，有机溶剂等清洗。再生效果好，使用寿命大大延长。

陶瓷过滤板参数 

注：由于该滤板高温烧结成型，允许误差1-2mm

单位.mm。W1=扇形板上宽、W2=安装中心距离、W3=扇形板下宽、H=扇形板总高、T=扇形板厚度

       陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，属多孔功能陶瓷新型材料，在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔(直径约1～10微米)，他 们就是滤液(水)的通道，这一组成部分叫做板基层。陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。

产品特点

       我公司生产的陶瓷过滤板是国内流行的浇注成型一体板，优点：多水路、水路互通、板内80%是水路，传统机压一体板的水路少，不互通，上矿率低，传统机压板采用工业胶粘合，反冲作业时容易开裂。

用于矿山选矿机械陶瓷过滤机上的陶瓷过滤板. 微孔陶瓷过滤板、采用先进的无机膜制备工艺,孔径在0.5到5微米之间,由分布均匀的无数微孔组成;透水性好,透水量在1200kg/h﹒㎡~1500kg/h﹒㎡,反冲压力可达0.15Ｍｐａ以上,当流体从这些微小孔洞通过时，矿物颗粒、被截留在过滤介质表面。

微孔陶瓷过滤板、管具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗，使用寿命长.为企业节能降耗起到意想不到的效果。

企业节能降耗起到意想不到的效果。

应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。

陶瓷真空过滤机发货：

（1）客户选矿设备的化验分析。
（2）用户规划场地、设计流程和方案。
（3）根据客户的特殊要求，设计制造产品
售中服务
（1）选矿设备的验收。
（2）协助客户拟定施工方案。
（3）为客户培训技术人员。                                 
售后服务
（1）到达现场指导客户安装调试。
（2）帮助客户使设备正常运营。
（3）现场培训操作人员。